塑料材料的表面噴涂工藝很多,如尼龍、PP、PET等。這里詳細介紹了消除內(nèi)應(yīng)力、去污、除塵、解決材料表面涂層附著問題四個工序的基本流程。
1.消除內(nèi)應(yīng)力
塑料制品在注塑過程中容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,在噴漆過程中非常容易產(chǎn)生應(yīng)力集中,從而導(dǎo)致塑件產(chǎn)生裂紋??梢圆捎猛嘶鹛幚砘蛘w表面處理來消除應(yīng)力。退火處理是將塑料件加熱到熱變形溫度以下,即60℃,保溫2小時。由于該工藝需要大量的烘烤線,因此可以采用整體表面處理技術(shù),即配制能消除塑件內(nèi)應(yīng)力的溶液,在室溫下對塑件表面進行15 ~ 20分鐘的處理。
2.去污殘留
污染、手汗、脫模劑等往往會沾到有去污殘留的塑料件表面,會使油漆原料的附著力變差,涂層開裂、起泡、脫落。上漆前應(yīng)去除油污。塑料件一般用汽油或酒精清洗,然后化學(xué)脫脂后要徹 底清洗工件表面殘留的堿液,用純水清洗干凈,晾干或烘干。
3.高壓離子空氣靜電除塵
器塑料件是絕緣體,表面電阻一般在1013ω左右,容易產(chǎn)生靜電。充電時容易吸附空氣中的細小灰塵,附著在表面。因為一般的吹風(fēng)方式很難去除靜電吸附的粉塵,所以同時使用高壓電離氣流去除靜電沉淀。
4.涂層附著力問題
尼龍、PP等塑料材料表面結(jié)晶度高,極性低。噴涂普通漆、橡膠漆、PU漆等油漆時,基材與油漆層間附著力差導(dǎo)致油漆脫落。為了解決這種現(xiàn)象,可以在底材和油漆之間噴涂一層附著力促進劑,以破壞底材表面的分子排列,提高達因值,解決附著力問題。
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