包頭市機械手自動噴涂機噴涂速度
發(fā)布時間：2024-12-29 01:11:20
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而且能夠促進下游企業(yè)對油漆性能的了解，從而使涂裝人員“人能盡其才”，涂料產品“物能盡其用”，達到油漆與涂裝的結合。玻璃鋼噴涂機玻璃鋼噴涂機的組成：噴涂機主要由供料裝置、噴槍、霧化發(fā)生源構成。霧化發(fā)生源因不同類型、噴涂機而異：空氣噴涂機的霧化發(fā)生源由空氣壓縮機、輸氣管、空氣油水分離器、貯氣罐組成；無空氣噴涂機霧化發(fā)生源由動力源、高壓泵組成；靜電噴涂機的霧化發(fā)生源由高頻高壓靜電發(fā)生器組成。玻璃鋼噴涂機,膠衣噴涂機,機械手自動噴涂機
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7）賣方安裝的所有零件應有鑒別標牌，標牌應耐溶劑并能牢固粘貼在零件上（這些零件包括調節(jié)閥、電磁閥等）。所有按鈕，指示燈、監(jiān)視器等都應有黑底白字的標牌8）賣方供貨時需要隨機無償提供兩年使用的易損件，備件，保證設備正常運行一年（質保期內），保修期過后，廠家應提供好的售后服務。9）賣方應對成套噴漆機器人系統(tǒng)負全部責任。10）合同簽訂生效后，賣方應提供噴漆機器人系統(tǒng)的完整交貨，賣方應在6個月內完成噴涂機器人系統(tǒng)的制造，運輸、現(xiàn)場安裝及調試。11）機器人控制系統(tǒng)安裝在噴房外。12）本系統(tǒng)為交鑰匙工程，系統(tǒng)應滿足生產要求，并達到QJ813A《涂裝通用技術條件》Ⅱ級漆膜準13）噴涂機器人所有表面應光滑，將來自于油漆的污染建設至很小，同時較容易地進行清洗，所有臂關節(jié)應進行全密封，當需要對機器人進行清洗時，就可以將其擦拭干凈而不用擔心溶劑對機器人內部軟件的影響。并且易于維護。機械手自動噴涂機
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固化工序這一工序應注意的事項有：噴好的工件，如果是小批量單件生產，進固化爐前注意防止碰落粉末，如有擦粉現(xiàn)象，應及時補噴粉末。烘烤時嚴格工藝及溫度、時間控制，切實注意防止色差、過烘或時間過短造成固化不足。對于大批量自動輸送的工件，在進烘道前同樣要仔細檢查是否漏噴、噴薄或局部擦粉現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)不合格件，應把好關防止進入烘道，盡可能取下重噴。如個別工件因薄噴不合格，在固化出烘道后可以重噴再次固化。玻璃鋼噴涂機
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工件在噴涂之前需要進行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多，主要有除銹劑、除油劑、表調劑、磷化劑等等。在涂裝生產線前處理工段或車間，要注意的就是制定必要的強酸強堿購買、運輸、保管和使用制度，給工人提供必要的保護著裝，不危險，可靠的盛裝、搬運、配置器具，以及制定萬一發(fā)生事故時的緊急處理措施、搶救辦法。其次，在涂裝生產線前處理工段，由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質，所以在環(huán)保措施方面，需要配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。玻璃鋼噴涂機,
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1.槍距：噴槍口與被涂物面的距離稱為槍距，槍距以300~400mm為宜。槍距過小，噴涂壓力過大，反沖力也大，容易出現(xiàn)涂層不均勻現(xiàn)象，而且噴幅(扇面寬度)小，使被涂物局部噴料過多，涂膜過厚。槍距過大，噴涂壓力損失大，涂料易散失，而且噴幅過大，使被涂物局部噴料過少，涂膜達不到厚度要求。2.噴涂扇面角度：噴涂扇面與被涂物面要相互垂直，手工操作噴槍時，要注意每次的噴涂寬度不宜過大，否則因操作不便會引起噴涂扇面角度明顯變化，造成涂層不均勻。3.噴槍運行方向及速度：噴槍運行的方向要始終與被涂物面平行，與噴涂扇面垂直，以保證涂層的均勻性。噴槍運行速度要穩(wěn)，以300~400mm/s為宜。運行速度不穩(wěn)，涂層厚度不均勻，運行速度過快涂層太薄，過慢涂層太厚。膠衣噴涂機
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有氣噴涂機和無氣噴涂機各有特點，都得到廣泛應用。前者結構簡單，使用方便，適應性強；后者操作簡單，效率高，飛濺率低，但只能噴射油漆之類的涂料。有氣噴涂機利用壓縮空氣使涂料霧化并進行噴涂的機具。按其供料方式有抽吸式和自落式兩種。①抽吸式的料罐設在噴槍下方，壓縮空氣從槍尾通入，打開扳機后，高速氣流產生的負壓將涂料從料罐中吸出，并隨同氣流成霧狀噴出。適用于噴涂油漆等涂料，故也稱油漆噴槍。②自落式的料罐設在噴槍的上方，涂料靠其自重下落到槍口，并隨壓縮空氣噴出（也稱斗式噴槍），適用于噴涂含有固體顆粒的涂料。膠衣噴涂機