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松原市膠衣噴涂機(jī)保養(yǎng)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-24 01:18:50
松原市膠衣噴涂機(jī)保養(yǎng)

松原市膠衣噴涂機(jī)保養(yǎng)

膠衣噴涂機(jī),工作機(jī)構(gòu)包括裝備有噴頭的噴室、載革傳送帶、干燥系統(tǒng)和清潔機(jī)構(gòu)等?,F(xiàn)在多采用旋轉(zhuǎn)式多噴頭密閉噴室,噴頭由超聲波或電腦控制啟閉,實(shí)現(xiàn)了有革噴,無革不噴;節(jié)約涂飾劑,減少污染,涂飾效率高。噴涂后的革由傳送帶送入干燥區(qū),干燥后從另一端收集。噴涂機(jī),是采用高壓無氣噴涂技術(shù)的專用噴涂設(shè)備。高壓無氣噴涂,也稱無氣噴涂,它使用高壓柱塞泵,直接將油漆加壓,形成高壓力的油漆,噴出槍口形成霧化氣流作用于物體表面(墻面或木器面)。相對(duì)于有氣噴涂而言,漆面均勻,無顆粒感,由于與空氣隔絕,油漆干燥、干凈。無氣噴涂可用于高粘度油漆的施工,而且邊緣清晰,甚至可用于一些有邊界要求的噴涂項(xiàng)目。視機(jī)械類型,也分為氣動(dòng)式無氣噴涂機(jī)、電動(dòng)式無氣噴涂機(jī)、內(nèi)燃式無氣噴噴涂機(jī)等多種。

松原市膠衣噴涂機(jī)保養(yǎng)

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02漏涂主要產(chǎn)生原因:自檢不到位,員工缺少責(zé)任心。處理方法:及時(shí)檢查,進(jìn)行補(bǔ)涂。糾正預(yù)防:加強(qiáng)員工質(zhì)量意識(shí)教育,提高過程自檢能力。03明顯刷痕主要產(chǎn)生原因:(1):刷涂時(shí),涂料黏度過大;(2)刷子毛過硬或者刷子被多次使用,已經(jīng)磨損;(3)刷涂后,未及時(shí)抹平、修整到位;(4)被涂物表面溫度或者環(huán)境溫度過高,溶劑揮發(fā)速度太快;(5)涂料流平性能不佳。處理方法:刷痕嚴(yán)重的,需要重新打磨平整,重新刷涂。玻璃鋼噴涂機(jī)

松原市膠衣噴涂機(jī)保養(yǎng)

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璃鋼儲(chǔ)罐是玻璃鋼制品中的一類,主要是以玻璃纖維為增強(qiáng)劑,樹脂為粘合劑通過微電腦控制機(jī)器纏繞制造而成的新型復(fù)合材料。玻璃鋼儲(chǔ)罐具有抗腐蝕,高強(qiáng)度,質(zhì)量輕,壽命長,由于其還具有可設(shè)計(jì)性靈活,工藝性強(qiáng)的特點(diǎn),可以靈活的設(shè)計(jì)出運(yùn)用在不同行業(yè),正在逐步代替碳鋼、不銹鋼大部分市場(chǎng)領(lǐng)域。特點(diǎn):省錢;省工省時(shí);省地;效率高;環(huán)保;耐用;耐壓、抗壓強(qiáng)度高;無后期辦理、清渣周期長。玻璃鋼化糞池是指以合成樹脂為基體、玻璃纖維增強(qiáng)材料制作而成的專門用于處理日子污水的設(shè)備。玻璃鋼噴涂機(jī)

松原市膠衣噴涂機(jī)保養(yǎng)

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玻璃鋼化糞池是復(fù)合材料產(chǎn)品,其質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、韌性好、耐腐蝕、色彩鮮艷、光潔度達(dá)到鏡面等作用。玻璃鋼化糞池之所以研制成功,并且能敏捷被市場(chǎng)所承受,因?yàn)樗哂胁灰粯拥膬?yōu)勢(shì),將所有長處集于一身:很少滲漏、不腐蝕、環(huán)保耐用、節(jié)省空間以及老百姓關(guān)注的節(jié)省成本。傳統(tǒng)磚砌化糞池是磚混、鋼筋砼結(jié)構(gòu),沒有現(xiàn)代技術(shù)含量,制作也十分簡單。使用過程中易堵塞、易滲漏,對(duì)日子污水的處理也不理想,形成周圍日子環(huán)境的大面積污染。玻璃鋼噴涂機(jī)

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膠衣噴涂機(jī)設(shè)備工藝布局圖設(shè)計(jì)的好壞,對(duì)涂裝生產(chǎn)線的使用至關(guān)重要。如果噴涂機(jī)設(shè)備工藝布局不當(dāng),即使各項(xiàng)單臺(tái)設(shè)備制作得再好,整條涂裝生產(chǎn)線也不好使用?,F(xiàn)將噴涂機(jī)設(shè)備工藝布局常見的典型錯(cuò)誤列舉如下:膠衣噴涂機(jī)1、產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計(jì)綱領(lǐng):有的設(shè)計(jì)不考慮噴涂機(jī)設(shè)備吊掛方式,噴涂機(jī)設(shè)備不考慮吊掛間距,不考慮上下坡、水平轉(zhuǎn)彎干涉,生產(chǎn)時(shí)間不考慮廢品率、噴涂機(jī)設(shè)備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力。導(dǎo)致產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計(jì)綱領(lǐng)。2、噴涂機(jī)設(shè)備工藝時(shí)間不夠:有的設(shè)計(jì)為了降低造價(jià),通過減少工藝時(shí)間來達(dá)到目的。