松原市玻璃鋼噴涂機工作原理
發(fā)布時間：2024-10-03 01:22:37
松原市玻璃鋼噴涂機工作原理
自動噴涂裝置采用噴涂機器人，噴涂機器人為防爆型，確保噴涂系統(tǒng)可靠運行。機器人行走軸由機架、線性滑軌、伺服電機配齒輪齒條、電線與氣管拖鏈組成。機器人行走軸采用防漆霧污染、防爆設(shè)計，保證運行可靠。具有跟蹤噴涂功能，可配置網(wǎng)絡(luò)接口。配置彩色屏手持編程單元。拖鏈采用國產(chǎn)比較好的高速無噪聲型坦克鏈供漆及噴涂系統(tǒng)用于防熱涂料、面漆的配料、供料和噴涂。防熱涂料、面漆噴涂各單獨配置1套。供漆及噴涂系統(tǒng)由配料桶、分散機、油漆攪拌器、隔膜泵、調(diào)壓閥、壓力表、輸送管路、自動噴槍等組成。配料桶和分散機用于配料，采用轉(zhuǎn)速≥200r/min的防爆型分散機、不銹鋼配料桶，安裝在調(diào)漆室。機械手自動噴涂機
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（3）被涂表面（或涂料本身）溫度過高，影響了涂料的觸變性、或被涂表面（或涂料本身）溫度過低，影響了涂料中溶劑的蒸發(fā)速率，使干燥時間過長；（4）涂料的觸變機理不夠充分，流平性有問題。處理方法：把產(chǎn)生流掛的油漆打磨平整，重新修補。糾正預(yù)防：（1）噴槍與被涂物表面保持合適的距離，控制好移動速度，減少單次噴涂重疊次數(shù)，及時更換被磨損的噴嘴，控制漆膜厚度；（2）涂料稀釋適量，合適的噴漆黏度；（3）保持被涂表面（或涂料本身）合適的溫度以及施工條件；（4）聯(lián)系油漆公司，由其協(xié)助解決因涂料觸變機理不夠充分，導(dǎo)致的流掛。玻璃鋼噴涂機,
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（3）噴漆工操作不當(dāng)，噴槍距離構(gòu)件太遠(yuǎn)；（4）噴涂壓力太低或噴嘴磨損，導(dǎo)致油漆霧化不良；（5）涂料本身流平性不好，在漆膜干燥過程中，涂層內(nèi)部流動性過早停止。處理方法：輕微的橘皮，如果在業(yè)主能夠接受的范圍內(nèi)，可以處理；業(yè)主不可接受的橘皮或者嚴(yán)重的橘皮，需要采用研磨機進行打磨平整后，再進行修補。糾正預(yù)防：（1）降低環(huán)境溫度（或者被涂物表面溫度），或者加入適量的溶劑，降低涂料黏度，減低涂料的溶劑揮發(fā)速度；玻璃鋼噴涂機玻璃鋼噴涂機,膠衣噴涂機,機械手自動噴涂機
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固化工序這一工序應(yīng)注意的事項有：噴好的工件，如果是小批量單件生產(chǎn)，進固化爐前注意防止碰落粉末，如有擦粉現(xiàn)象，應(yīng)及時補噴粉末。烘烤時嚴(yán)格工藝及溫度、時間控制，切實注意防止色差、過烘或時間過短造成固化不足。對于大批量自動輸送的工件，在進烘道前同樣要仔細(xì)檢查是否漏噴、噴薄或局部擦粉現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)不合格件，應(yīng)把好關(guān)防止進入烘道，盡可能取下重噴。如個別工件因薄噴不合格，在固化出烘道后可以重噴再次固化。玻璃鋼噴涂機
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使被涂物局部噴料過多，涂膜過厚。槍距過大，噴涂壓力損失大，涂料易散失，而且噴幅過大，使被涂物局部噴料過少，涂膜達(dá)不到厚度要求。2、噴涂扇面角度噴涂扇面與被涂物面要相互垂直，手工操作噴槍時，要注意每次的噴涂寬度不宜過大，否則因操作不便會引起噴涂扇面角度明顯變化，造成涂層不均勻。3、噴槍運行方向及速度：噴槍運行的方向要始終與被涂物面平行，與噴涂扇面垂直，以保證涂層的均勻性。噴槍運行速度要穩(wěn)，以300~400mm/s為宜。運行速度不穩(wěn)，涂層厚度不均勻，運行速度過快涂層太薄，過慢涂層太厚。膠衣噴涂機