常州市玻璃鋼噴涂機維護
發(fā)布時間：2024-08-28 01:26:36
常州市玻璃鋼噴涂機維護
使被涂物局部噴料過多，涂膜過厚。槍距過大，噴涂壓力損失大，涂料易散失，而且噴幅過大，使被涂物局部噴料過少，涂膜達不到厚度要求。2、噴涂扇面角度噴涂扇面與被涂物面要相互垂直，手工操作噴槍時，要注意每次的噴涂寬度不宜過大，否則因操作不便會引起噴涂扇面角度明顯變化，造成涂層不均勻。3、噴槍運行方向及速度：噴槍運行的方向要始終與被涂物面平行，與噴涂扇面垂直，以保證涂層的均勻性。噴槍運行速度要穩(wěn)，以300~400mm/s為宜。運行速度不穩(wěn)，涂層厚度不均勻，運行速度過快涂層太薄，過慢涂層太厚。膠衣噴涂機
常州市玻璃鋼噴涂機維護
前處理過的工件質(zhì)量，由于前處理液及涂裝生產(chǎn)線工藝流程不盡相同，其質(zhì)量當有差異。處理較好的工件，表面油、銹去盡，為了防止短時間內(nèi)再次生銹，一般應在前處理后幾道工序，進行磷化或鈍化處理：在噴粉前，還應將已磷化的工件進行干燥，去其表面水分。小批量單件生產(chǎn)，一般采用自然晾干、曬干、風干。而對于大批量之流水作業(yè)，一般采取低溫烘干，采用烘箱或烘道。組織生產(chǎn)對于小批量工件，一般采取手動噴粉裝置，而對于大批量工件，一般采用手動或自動噴粉裝置。玻璃鋼噴涂機,
常州市玻璃鋼噴涂機維護
（3）被涂表面（或涂料本身）溫度過高，影響了涂料的觸變性、或被涂表面（或涂料本身）溫度過低，影響了涂料中溶劑的蒸發(fā)速率，使干燥時間過長；（4）涂料的觸變機理不夠充分，流平性有問題。處理方法：把產(chǎn)生流掛的油漆打磨平整，重新修補。糾正預防：（1）噴槍與被涂物表面保持合適的距離，控制好移動速度，減少單次噴涂重疊次數(shù)，及時更換被磨損的噴嘴，控制漆膜厚度；（2）涂料稀釋適量，合適的噴漆黏度；（3）保持被涂表面（或涂料本身）合適的溫度以及施工條件；（4）聯(lián)系油漆公司，由其協(xié)助解決因涂料觸變機理不夠充分，導致的流掛。玻璃鋼噴涂機,
常州市玻璃鋼噴涂機維護
工件在噴涂之前需要進行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多，主要有除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、磷化劑等等。在涂裝生產(chǎn)線前處理工段或車間，要注意的就是制定必要的強酸強堿購買、運輸、保管和使用制度，給工人提供必要的保護著裝，不危險，可靠的盛裝、搬運、配置器具，以及制定萬一發(fā)生事故時的緊急處理措施、搶救辦法。其次，在涂裝生產(chǎn)線前處理工段，由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質(zhì)，所以在環(huán)保措施方面，需要配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。玻璃鋼噴涂機,
常州市玻璃鋼噴涂機維護
噴涂需要一定的技巧的，這樣才能保證玻璃鋼油漆噴的均勻，這種施工方式效果會更加的好一些，那么玻璃鋼噴涂機噴涂工藝流程都有哪些？首先需要清理玻璃鋼的表面，將灰塵和污跡清理干凈，可以用水清洗，表面處理完成后風干一段時間，待水份干燥之后才能進行下一步。將需要噴涂的玻璃鋼油漆的顏色和黏度調(diào)配好，充分均勻攪拌之后裝入噴槍設備，根據(jù)噴面的需求量調(diào)試噴嘴大小，測試噴槍效果無礙之后就可以進行噴涂，操作過程中要均勻移動噴頭，用上下噴涂的方式形成一條噴涂帶。不能在一個點位上連續(xù)噴涂，否則會出現(xiàn)倒流。噴涂完成后等待玻璃鋼油漆干燥，干燥的時間一般在35分鐘左右，干燥完成后才可觸碰玻璃鋼表面。膠衣噴涂機
常州市玻璃鋼噴涂機維護
固化工序這一工序應注意的事項有：噴好的工件，如果是小批量單件生產(chǎn)，進固化爐前注意防止碰落粉末，如有擦粉現(xiàn)象，應及時補噴粉末。烘烤時嚴格工藝及溫度、時間控制，切實注意防止色差、過烘或時間過短造成固化不足。對于大批量自動輸送的工件，在進烘道前同樣要仔細檢查是否漏噴、噴薄或局部擦粉現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)不合格件，應把好關防止進入烘道，盡可能取下重噴。如個別工件因薄噴不合格，在固化出烘道后可以重噴再次固化。玻璃鋼噴涂機