呼和浩特市玻璃鋼噴涂機(jī)噴涂技術(shù)
發(fā)布時(shí)間：2024-08-13 01:26:40
呼和浩特市玻璃鋼噴涂機(jī)噴涂技術(shù)
工件在噴涂之前需要進(jìn)行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多，主要有除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、磷化劑等等。在涂裝生產(chǎn)線前處理工段或車間，要注意的就是制定必要的強(qiáng)酸強(qiáng)堿購買、運(yùn)輸、保管和使用制度，給工人提供必要的保護(hù)著裝，不危險(xiǎn)，可靠的盛裝、搬運(yùn)、配置器具，以及制定萬一發(fā)生事故時(shí)的緊急處理措施、搶救辦法。其次，在涂裝生產(chǎn)線前處理工段，由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質(zhì)，所以在環(huán)保措施方面，需要配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。玻璃鋼噴涂機(jī),
呼和浩特市玻璃鋼噴涂機(jī)噴涂技術(shù)
使被涂物局部噴料過多，涂膜過厚。槍距過大，噴涂壓力損失大，涂料易散失，而且噴幅過大，使被涂物局部噴料過少，涂膜達(dá)不到厚度要求。2、噴涂扇面角度噴涂扇面與被涂物面要相互垂直，手工操作噴槍時(shí)，要注意每次的噴涂寬度不宜過大，否則因操作不便會(huì)引起噴涂扇面角度明顯變化，造成涂層不均勻。3、噴槍運(yùn)行方向及速度：噴槍運(yùn)行的方向要始終與被涂物面平行，與噴涂扇面垂直，以保證涂層的均勻性。噴槍運(yùn)行速度要穩(wěn)，以300~400mm/s為宜。運(yùn)行速度不穩(wěn)，涂層厚度不均勻，運(yùn)行速度過快涂層太薄，過慢涂層太厚。膠衣噴涂機(jī)
呼和浩特市玻璃鋼噴涂機(jī)噴涂技術(shù)
自動(dòng)噴涂裝置采用噴涂機(jī)器人，噴涂機(jī)器人為防爆型，確保噴涂系統(tǒng)可靠運(yùn)行。機(jī)器人行走軸由機(jī)架、線性滑軌、伺服電機(jī)配齒輪齒條、電線與氣管拖鏈組成。機(jī)器人行走軸采用防漆霧污染、防爆設(shè)計(jì)，保證運(yùn)行可靠。具有跟蹤噴涂功能，可配置網(wǎng)絡(luò)接口。配置彩色屏手持編程單元。拖鏈采用國產(chǎn)比較好的高速無噪聲型坦克鏈供漆及噴涂系統(tǒng)用于防熱涂料、面漆的配料、供料和噴涂。防熱涂料、面漆噴涂各單獨(dú)配置1套。供漆及噴涂系統(tǒng)由配料桶、分散機(jī)、油漆攪拌器、隔膜泵、調(diào)壓閥、壓力表、輸送管路、自動(dòng)噴槍等組成。配料桶和分散機(jī)用于配料，采用轉(zhuǎn)速≥200r/min的防爆型分散機(jī)、不銹鋼配料桶，安裝在調(diào)漆室。機(jī)械手自動(dòng)噴涂機(jī)
呼和浩特市玻璃鋼噴涂機(jī)噴涂技術(shù)
在制作玻璃鋼儲(chǔ)罐的原材料有樹脂和一些玻璃纖維。這種玻璃鋼儲(chǔ)罐是由內(nèi)襯層、纏繞層和外保護(hù)層組成。原料要選用韌性好、延展好、固化高且有較高抗腐蝕能力的樹脂；加強(qiáng)原料應(yīng)該選取與樹脂有較好的浸潤性、固化后集中應(yīng)變數(shù)小、而且保持較高樹脂含量的非連續(xù)性短切纖維制品。為了加強(qiáng)玻璃鋼儲(chǔ)罐的在強(qiáng)度及剛度上測(cè)試的表面性能，所以我們要給合格的內(nèi)襯表面再纏繞上一圈環(huán)向纖維。在芯模上按要求制作內(nèi)襯層,凝膠后按規(guī)定設(shè)計(jì)好的線型和厚度纏繞結(jié)構(gòu)層，較后制作保護(hù)層。玻璃鋼噴涂機(jī)工藝是存在很大優(yōu)點(diǎn)的。玻璃鋼噴涂機(jī)
呼和浩特市玻璃鋼噴涂機(jī)噴涂技術(shù)
前處理過的工件質(zhì)量，由于前處理液及涂裝生產(chǎn)線工藝流程不盡相同，其質(zhì)量當(dāng)有差異。處理較好的工件，表面油、銹去盡，為了防止短時(shí)間內(nèi)再次生銹，一般應(yīng)在前處理后幾道工序，進(jìn)行磷化或鈍化處理：在噴粉前，還應(yīng)將已磷化的工件進(jìn)行干燥，去其表面水分。小批量單件生產(chǎn)，一般采用自然晾干、曬干、風(fēng)干。而對(duì)于大批量之流水作業(yè)，一般采取低溫烘干，采用烘箱或烘道。組織生產(chǎn)對(duì)于小批量工件，一般采取手動(dòng)噴粉裝置，而對(duì)于大批量工件，一般采用手動(dòng)或自動(dòng)噴粉裝置。玻璃鋼噴涂機(jī),