常州市膠衣噴涂機(jī)噴涂速度
發(fā)布時(shí)間：2024-06-07 01:30:26
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玻璃鋼化糞池是復(fù)合材料產(chǎn)品，其質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、韌性好、耐腐蝕、色彩鮮艷、光潔度達(dá)到鏡面等作用。玻璃鋼化糞池之所以研制成功，并且能敏捷被市場所承受，因?yàn)樗哂胁灰粯拥膬?yōu)勢，將所有長處集于一身：很少滲漏、不腐蝕、環(huán)保耐用、節(jié)省空間以及老百姓關(guān)注的節(jié)省成本。傳統(tǒng)磚砌化糞池是磚混、鋼筋砼結(jié)構(gòu)，沒有現(xiàn)代技術(shù)含量，制作也十分簡單。使用過程中易堵塞、易滲漏，對日子污水的處理也不理想，形成周圍日子環(huán)境的大面積污染。玻璃鋼噴涂機(jī)
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固化工序這一工序應(yīng)注意的事項(xiàng)有：噴好的工件，如果是小批量單件生產(chǎn)，進(jìn)固化爐前注意防止碰落粉末，如有擦粉現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)噴粉末。烘烤時(shí)嚴(yán)格工藝及溫度、時(shí)間控制，切實(shí)注意防止色差、過烘或時(shí)間過短造成固化不足。對于大批量自動(dòng)輸送的工件，在進(jìn)烘道前同樣要仔細(xì)檢查是否漏噴、噴薄或局部擦粉現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)不合格件，應(yīng)把好關(guān)防止進(jìn)入烘道，盡可能取下重噴。如個(gè)別工件因薄噴不合格，在固化出烘道后可以重噴再次固化。玻璃鋼噴涂機(jī)
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1.槍距：噴槍口與被涂物面的距離稱為槍距，槍距以300~400mm為宜。槍距過小，噴涂壓力過大，反沖力也大，容易出現(xiàn)涂層不均勻現(xiàn)象，而且噴幅(扇面寬度)小，使被涂物局部噴料過多，涂膜過厚。槍距過大，噴涂壓力損失大，涂料易散失，而且噴幅過大，使被涂物局部噴料過少，涂膜達(dá)不到厚度要求。2.噴涂扇面角度：噴涂扇面與被涂物面要相互垂直，手工操作噴槍時(shí)，要注意每次的噴涂寬度不宜過大，否則因操作不便會(huì)引起噴涂扇面角度明顯變化，造成涂層不均勻。3.噴槍運(yùn)行方向及速度：噴槍運(yùn)行的方向要始終與被涂物面平行，與噴涂扇面垂直，以保證涂層的均勻性。噴槍運(yùn)行速度要穩(wěn)，以300~400mm/s為宜。運(yùn)行速度不穩(wěn)，涂層厚度不均勻，運(yùn)行速度過快涂層太薄，過慢涂層太厚。膠衣噴涂機(jī)
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使被涂物局部噴料過多，涂膜過厚。槍距過大，噴涂壓力損失大，涂料易散失，而且噴幅過大，使被涂物局部噴料過少，涂膜達(dá)不到厚度要求。2、噴涂扇面角度噴涂扇面與被涂物面要相互垂直，手工操作噴槍時(shí)，要注意每次的噴涂寬度不宜過大，否則因操作不便會(huì)引起噴涂扇面角度明顯變化，造成涂層不均勻。3、噴槍運(yùn)行方向及速度：噴槍運(yùn)行的方向要始終與被涂物面平行，與噴涂扇面垂直，以保證涂層的均勻性。噴槍運(yùn)行速度要穩(wěn)，以300~400mm/s為宜。運(yùn)行速度不穩(wěn)，涂層厚度不均勻，運(yùn)行速度過快涂層太薄，過慢涂層太厚。膠衣噴涂機(jī)
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02漏涂主要產(chǎn)生原因：自檢不到位，員工缺少責(zé)任心。處理方法：及時(shí)檢查，進(jìn)行補(bǔ)涂。糾正預(yù)防：加強(qiáng)員工質(zhì)量意識(shí)教育，提高過程自檢能力。03明顯刷痕主要產(chǎn)生原因：（1）：刷涂時(shí)，涂料黏度過大；（2）刷子毛過硬或者刷子被多次使用，已經(jīng)磨損；（3）刷涂后，未及時(shí)抹平、修整到位；（4）被涂物表面溫度或者環(huán)境溫度過高，溶劑揮發(fā)速度太快；（5）涂料流平性能不佳。處理方法：刷痕嚴(yán)重的，需要重新打磨平整，重新刷涂。玻璃鋼噴涂機(jī)
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鋼結(jié)構(gòu)重防腐涂裝常見涂裝弊病及預(yù)防措施目前鋼結(jié)構(gòu)重防腐涂裝施工畢竟還是以人工施工操作為主，在施工過程中，肯定會(huì)多多少少存在一些涂裝弊病，筆者對鋼結(jié)構(gòu)重防腐涂裝中主要常見的涂裝弊病進(jìn)行原因分析、處理以及預(yù)防措施探析。玻璃鋼噴涂機(jī)01 流掛主要產(chǎn)生原因：（1）玻璃鋼噴涂機(jī)距離被噴涂表面過近，或者橫向移動(dòng)速度太慢，或噴涂單次重疊過多，或噴嘴磨損太大，造成局部漆膜過厚；（2）涂料稀釋過度，導(dǎo)致涂料黏度太?。徊Ａт搰娡繖C(jī)