沈陽市玻璃鋼噴涂機(jī)保養(yǎng)
發(fā)布時(shí)間：2024-06-03 01:30:46
沈陽市玻璃鋼噴涂機(jī)保養(yǎng)
涂裝生產(chǎn)線的流程生產(chǎn)及生產(chǎn)工藝涂裝生產(chǎn)線的流程生產(chǎn)及生產(chǎn)工藝 所謂涂裝即指對(duì)金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層。涂裝流水線經(jīng)歷了由手工到生產(chǎn)線、到自動(dòng)生產(chǎn)線的發(fā)展過程，自動(dòng)化的程度越來越高，所以涂裝生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來越廣泛，并深入到國(guó)民經(jīng)濟(jì)的多個(gè)領(lǐng)域。玻璃鋼噴涂機(jī)涂裝生產(chǎn)線工藝流程分為：前處理、玻璃鋼噴涂機(jī) 、加熱固化。前期的生產(chǎn)處理前有手動(dòng)簡(jiǎn)易工藝和自動(dòng)前處理工藝，后者又分自動(dòng)噴淋和自動(dòng)浸噴兩種工藝。玻璃鋼噴涂機(jī),玻璃鋼噴涂機(jī),膠衣噴涂機(jī),機(jī)械手自動(dòng)噴涂機(jī)
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（3）被涂表面（或涂料本身）溫度過高，影響了涂料的觸變性、或被涂表面（或涂料本身）溫度過低，影響了涂料中溶劑的蒸發(fā)速率，使干燥時(shí)間過長(zhǎng)；（4）涂料的觸變機(jī)理不夠充分，流平性有問題。處理方法：把產(chǎn)生流掛的油漆打磨平整，重新修補(bǔ)。糾正預(yù)防：（1）噴槍與被涂物表面保持合適的距離，控制好移動(dòng)速度，減少單次噴涂重疊次數(shù)，及時(shí)更換被磨損的噴嘴，控制漆膜厚度；（2）涂料稀釋適量，合適的噴漆黏度；（3）保持被涂表面（或涂料本身）合適的溫度以及施工條件；（4）聯(lián)系油漆公司，由其協(xié)助解決因涂料觸變機(jī)理不夠充分，導(dǎo)致的流掛。玻璃鋼噴涂機(jī),
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對(duì)油漆產(chǎn)品的涂裝技術(shù)并不了解，更談不上專業(yè)研究;而油漆下游企業(yè)則只注重涂裝技術(shù)的提高，并沒有完全掌握油漆產(chǎn)品的性能，從而導(dǎo)致油漆在實(shí)際應(yīng)用中不能得到充分的發(fā)揮。 三、涂裝從業(yè)人員在施工時(shí)都希望自己獲得成功，當(dāng)他面對(duì)一種新事物而又沒有把握時(shí)，沒有把握的不穩(wěn)定感會(huì)給他們?cè)斐尚睦韷毫?，因此他們寧愿選擇傳統(tǒng)的施工方式，這就造成了油漆新品“施工難”的問題，.終制約油漆行業(yè)的發(fā)展。油漆與涂裝一體化不僅可以讓油漆企業(yè)加強(qiáng)對(duì)涂裝工藝、設(shè)備的認(rèn)識(shí)和了解，玻璃鋼噴涂機(jī)
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機(jī)械手自動(dòng)噴涂機(jī)設(shè)備賣方的一般要求1）賣方所提供的噴涂機(jī)器人需要保證技術(shù)先進(jìn)性，且符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求；2）賣方在所提供產(chǎn)品規(guī)格書中，詳細(xì)標(biāo)明所提供噴漆機(jī)器人系統(tǒng)的主要外購(gòu)設(shè)備（機(jī)器人、噴槍、換色閥、供漆罐、控制柜等）的供貨廠家清單及設(shè)備型號(hào)數(shù)量規(guī)格等，以保證所提供產(chǎn)品滿足招標(biāo)要求；3)機(jī)器人選用榮德機(jī)器人ABB、安川品牌在大陸生產(chǎn)的產(chǎn)品或同等質(zhì)量的其他產(chǎn)品，應(yīng)滿足噴漆要求，編程簡(jiǎn)單容易，所采用軟件應(yīng)為中文或漢化版本。
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使被涂物局部噴料過多，涂膜過厚。槍距過大，噴涂壓力損失大，涂料易散失，而且噴幅過大，使被涂物局部噴料過少，涂膜達(dá)不到厚度要求。2、噴涂扇面角度噴涂扇面與被涂物面要相互垂直，手工操作噴槍時(shí)，要注意每次的噴涂寬度不宜過大，否則因操作不便會(huì)引起噴涂扇面角度明顯變化，造成涂層不均勻。3、噴槍運(yùn)行方向及速度：噴槍運(yùn)行的方向要始終與被涂物面平行，與噴涂扇面垂直，以保證涂層的均勻性。噴槍運(yùn)行速度要穩(wěn)，以300~400mm/s為宜。運(yùn)行速度不穩(wěn)，涂層厚度不均勻，運(yùn)行速度過快涂層太薄，過慢涂層太厚。膠衣噴涂機(jī)
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前處理過的工件質(zhì)量，由于前處理液及涂裝生產(chǎn)線工藝流程不盡相同，其質(zhì)量當(dāng)有差異。處理較好的工件，表面油、銹去盡，為了防止短時(shí)間內(nèi)再次生銹，一般應(yīng)在前處理后幾道工序，進(jìn)行磷化或鈍化處理：在噴粉前，還應(yīng)將已磷化的工件進(jìn)行干燥，去其表面水分。小批量單件生產(chǎn)，一般采用自然晾干、曬干、風(fēng)干。而對(duì)于大批量之流水作業(yè)，一般采取低溫烘干，采用烘箱或烘道。組織生產(chǎn)對(duì)于小批量工件，一般采取手動(dòng)噴粉裝置，而對(duì)于大批量工件，一般采用手動(dòng)或自動(dòng)噴粉裝置。玻璃鋼噴涂機(jī),