安慶市機(jī)械手自動噴涂機(jī)品質(zhì)
發(fā)布時間：2024-03-06 01:37:18
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1.槍距：噴槍口與被涂物面的距離稱為槍距，槍距以300~400mm為宜。槍距過小，噴涂壓力過大，反沖力也大，容易出現(xiàn)涂層不均勻現(xiàn)象，而且噴幅(扇面寬度)小，使被涂物局部噴料過多，涂膜過厚。槍距過大，噴涂壓力損失大，涂料易散失，而且噴幅過大，使被涂物局部噴料過少，涂膜達(dá)不到厚度要求。2.噴涂扇面角度：噴涂扇面與被涂物面要相互垂直，手工操作噴槍時，要注意每次的噴涂寬度不宜過大，否則因操作不便會引起噴涂扇面角度明顯變化，造成涂層不均勻。3.噴槍運行方向及速度：噴槍運行的方向要始終與被涂物面平行，與噴涂扇面垂直，以保證涂層的均勻性。噴槍運行速度要穩(wěn)，以300~400mm/s為宜。運行速度不穩(wěn)，涂層厚度不均勻，運行速度過快涂層太薄，過慢涂層太厚。膠衣噴涂機(jī)
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（3）噴漆工操作不當(dāng)，噴槍距離構(gòu)件太遠(yuǎn)；（4）噴涂壓力太低或噴嘴磨損，導(dǎo)致油漆霧化不良；（5）涂料本身流平性不好，在漆膜干燥過程中，涂層內(nèi)部流動性過早停止。處理方法：輕微的橘皮，如果在業(yè)主能夠接受的范圍內(nèi)，可以處理；業(yè)主不可接受的橘皮或者嚴(yán)重的橘皮，需要采用研磨機(jī)進(jìn)行打磨平整后，再進(jìn)行修補。糾正預(yù)防：（1）降低環(huán)境溫度（或者被涂物表面溫度），或者加入適量的溶劑，降低涂料黏度，減低涂料的溶劑揮發(fā)速度；玻璃鋼噴涂機(jī)玻璃鋼噴涂機(jī),膠衣噴涂機(jī),機(jī)械手自動噴涂機(jī)
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4）賣方在提供噴漆機(jī)器人產(chǎn)品規(guī)格書時，需明確供貨范圍并注明所帶配件，備件及數(shù)量等。5）賣方對噴漆機(jī)器人的關(guān)鍵特點、特性、可選用部分及配置提供一個詳細(xì)說明，包括以往使用的歷史記錄及現(xiàn)階段推薦使用的廠商，提供的資料須與實際規(guī)格，一般工業(yè)認(rèn)證、性價比歷史記錄相符。6）賣方按本技術(shù)要求提供整套機(jī)器人噴涂裝置，機(jī)器人噴涂裝置應(yīng)包括完整的硬件及軟件它應(yīng)保證整個自動噴涂系統(tǒng)達(dá)到油漆涂裝工藝要求。所有機(jī)器人設(shè)備應(yīng)滿足噴漆室環(huán)境中的設(shè)備要求，符合中國國家標(biāo)準(zhǔn)，其中包括防火、防爆等項目
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涂裝生產(chǎn)線的流程生產(chǎn)及生產(chǎn)工藝涂裝生產(chǎn)線的流程生產(chǎn)及生產(chǎn)工藝 所謂涂裝即指對金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層。涂裝流水線經(jīng)歷了由手工到生產(chǎn)線、到自動生產(chǎn)線的發(fā)展過程，自動化的程度越來越高，所以涂裝生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來越廣泛，并深入到國民經(jīng)濟(jì)的多個領(lǐng)域。玻璃鋼噴涂機(jī)涂裝生產(chǎn)線工藝流程分為：前處理、玻璃鋼噴涂機(jī) 、加熱固化。前期的生產(chǎn)處理前有手動簡易工藝和自動前處理工藝，后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。玻璃鋼噴涂機(jī),玻璃鋼噴涂機(jī),膠衣噴涂機(jī),機(jī)械手自動噴涂機(jī)
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膠衣噴涂機(jī)無氣噴涂機(jī)中的玻璃鋼噴涂機(jī)采用機(jī)械方法對涂料加壓并使之霧化的機(jī)具。涂料被壓后處于高壓狀態(tài)，當(dāng)其噴出槍口時，由于槍口內(nèi)外的壓力突變，迅速膨脹霧化，形成很細(xì)的霧狀物流，加壓的動力有氣動和機(jī)動兩種。①氣動加壓是用壓縮空氣推動柱塞泵，使涂料產(chǎn)生高壓。②機(jī)動加壓又分柱塞式和隔膜式兩種。柱塞式一般由電動機(jī)通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)推動柱塞運動，直接對涂料加壓；隔膜式通過電動機(jī)驅(qū)動的柱塞油泵，產(chǎn)生高壓油，推動隔膜，使涂料產(chǎn)生高壓。