臺州市玻璃鋼噴涂機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間:2024-01-29 01:46:01
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而且能夠促進(jìn)下游企業(yè)對油漆性能的了解,從而使涂裝人員“人能盡其才”,涂料產(chǎn)品“物能盡其用”,達(dá)到油漆與涂裝的結(jié)合。玻璃鋼噴涂機(jī)玻璃鋼噴涂機(jī)的組成:噴涂機(jī)主要由供料裝置、噴槍、霧化發(fā)生源構(gòu)成。霧化發(fā)生源因不同類型、噴涂機(jī)而異:空氣噴涂機(jī)的霧化發(fā)生源由空氣壓縮機(jī)、輸氣管、空氣油水分離器、貯氣罐組成;無空氣噴涂機(jī)霧化發(fā)生源由動(dòng)力源、高壓泵組成;靜電噴涂機(jī)的霧化發(fā)生源由高頻高壓靜電發(fā)生器組成。玻璃鋼噴涂機(jī),膠衣噴涂機(jī),機(jī)械手自動(dòng)噴涂機(jī)

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涂裝生產(chǎn)線的流程生產(chǎn)及生產(chǎn)工藝涂裝生產(chǎn)線的流程生產(chǎn)及生產(chǎn)工藝 所謂涂裝即指對金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層。涂裝流水線經(jīng)歷了由手工到生產(chǎn)線、到自動(dòng)生產(chǎn)線的發(fā)展過程,自動(dòng)化的程度越來越高,所以涂裝生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來越廣泛,并深入到國民經(jīng)濟(jì)的多個(gè)領(lǐng)域。玻璃鋼噴涂機(jī)涂裝生產(chǎn)線工藝流程分為:前處理、玻璃鋼噴涂機(jī) 、加熱固化。前期的生產(chǎn)處理前有手動(dòng)簡易工藝和自動(dòng)前處理工藝,后者又分自動(dòng)噴淋和自動(dòng)浸噴兩種工藝。玻璃鋼噴涂機(jī),玻璃鋼噴涂機(jī),膠衣噴涂機(jī),機(jī)械手自動(dòng)噴涂機(jī)

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1.槍距:噴槍口與被涂物面的距離稱為槍距,槍距以300~400mm為宜。槍距過小,噴涂壓力過大,反沖力也大,容易出現(xiàn)涂層不均勻現(xiàn)象,而且噴幅(扇面寬度)小,使被涂物局部噴料過多,涂膜過厚。槍距過大,噴涂壓力損失大,涂料易散失,而且噴幅過大,使被涂物局部噴料過少,涂膜達(dá)不到厚度要求。2.噴涂扇面角度:噴涂扇面與被涂物面要相互垂直,手工操作噴槍時(shí),要注意每次的噴涂寬度不宜過大,否則因操作不便會引起噴涂扇面角度明顯變化,造成涂層不均勻。3.噴槍運(yùn)行方向及速度:噴槍運(yùn)行的方向要始終與被涂物面平行,與噴涂扇面垂直,以保證涂層的均勻性。噴槍運(yùn)行速度要穩(wěn),以300~400mm/s為宜。運(yùn)行速度不穩(wěn),涂層厚度不均勻,運(yùn)行速度過快涂層太薄,過慢涂層太厚。膠衣噴涂機(jī)

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工件在噴涂之前需要進(jìn)行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多,主要有除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、磷化劑等等。在涂裝生產(chǎn)線前處理工段或車間,要注意的就是制定必要的強(qiáng)酸強(qiáng)堿購買、運(yùn)輸、保管和使用制度,給工人提供必要的保護(hù)著裝,不危險(xiǎn),可靠的盛裝、搬運(yùn)、配置器具,以及制定萬一發(fā)生事故時(shí)的緊急處理措施、搶救辦法。其次,在涂裝生產(chǎn)線前處理工段,由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質(zhì),所以在環(huán)保措施方面,需要配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。玻璃鋼噴涂機(jī),

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膠衣噴涂機(jī)使用技巧,你需要知道。掌握正確的噴涂操作技巧其目的在于節(jié)約涂料,獲得符合質(zhì)量要求的涂層,避免涂料的質(zhì)量和體力的消耗,減少廢品產(chǎn)生的幾率。通過正確的涂料操作技巧培訓(xùn)并把這個(gè)技巧變?yōu)榱?xí)慣,不但能提高生產(chǎn)效率,還可以提高涂膜質(zhì)量。下面我們將介紹使用無氣或通用空氣霧化設(shè)備時(shí)采用的基本技巧。這些基本技巧只是起到拋磚引玉的作用,由于工件和涂料的千差萬別,用戶可根據(jù)自已的實(shí)際情況,結(jié)合這些基本原則來確定適合自己噴涂技巧。各型噴涂設(shè)備的使用說明書中均已詳細(xì)的講解了設(shè)備的正確操作和維護(hù)保養(yǎng)守則,這里僅就一些用戶易上于忽略的問題進(jìn)行探討。

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膠衣噴涂機(jī)的優(yōu)勢特點(diǎn)新一代增壓泵動(dòng)力依然是壓縮空氣,改進(jìn)了換向機(jī)構(gòu),使之靈活、耐用、易損件少、延長了維修周期。配有儲能裝置,從而使噴出的物料脈動(dòng)小霧化更均勻。新一代噴搶固化劑噴嘴采用活動(dòng)式,保證了混合均勻,并增加了空氣包容,使霧化更均勻氣味更小。操作維修更方便。適用于玻璃鋼花盆、衛(wèi)生潔具、風(fēng)電葉片、機(jī)艙罩、汽車部件、冷卻塔等各種制品的膠衣涂層。技術(shù)參數(shù):1:噴射膠衣0.5—2Kg/min2:壓力比18:13固化劑比例調(diào)節(jié)范圍百分之 0.8—34:工作氣壓 0.3—0.7Mpa5:空氣消耗量 50—500L/min