鶴崗市機(jī)械手自動噴涂機(jī)哪家好
發(fā)布時間：2023-05-31 01:55:52
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自動噴涂裝置采用噴涂機(jī)器人，噴涂機(jī)器人為防爆型，確保噴涂系統(tǒng)可靠運(yùn)行。機(jī)器人行走軸由機(jī)架、線性滑軌、伺服電機(jī)配齒輪齒條、電線與氣管拖鏈組成。機(jī)器人行走軸采用防漆霧污染、防爆設(shè)計，保證運(yùn)行可靠。具有跟蹤噴涂功能，可配置網(wǎng)絡(luò)接口。配置彩色屏手持編程單元。拖鏈采用國產(chǎn)比較好的高速無噪聲型坦克鏈供漆及噴涂系統(tǒng)用于防熱涂料、面漆的配料、供料和噴涂。防熱涂料、面漆噴涂各單獨(dú)配置1套。供漆及噴涂系統(tǒng)由配料桶、分散機(jī)、油漆攪拌器、隔膜泵、調(diào)壓閥、壓力表、輸送管路、自動噴槍等組成。配料桶和分散機(jī)用于配料，采用轉(zhuǎn)速≥200r/min的防爆型分散機(jī)、不銹鋼配料桶，安裝在調(diào)漆室。機(jī)械手自動噴涂機(jī)
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油漆攪拌器采用氣動攪拌的方式，并配有不銹鋼雙槳葉攪拌和不銹鋼攪拌桶，防止沉淀，清洗方便。供漆系統(tǒng)加料位置不應(yīng)與自動噴涂裝置動作存在干涉，避免加料時自動噴涂裝置對操作人員產(chǎn)生傷害。隔膜泵、自動空氣噴槍采用進(jìn)口產(chǎn)品，調(diào)壓閥、壓力表、涂料管等采用進(jìn)口或國產(chǎn)良好產(chǎn)品。供漆及噴涂系統(tǒng)支架采用不銹鋼材料制作。配置壓縮空氣過濾裝置，對廠房提供的壓縮空氣進(jìn)行凈化，保證噴涂質(zhì)量和設(shè)備運(yùn)行可靠。噴涂房內(nèi)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測報警裝置，用來適時監(jiān)控噴涂房內(nèi)的揮發(fā)氣體的濃度，并與風(fēng)機(jī)、噴槍連鎖。實(shí)時顯示測量值，當(dāng)測量值達(dá)到設(shè)定的報警值時，控制器發(fā)出聲光報警，同時輸出控制信號（開關(guān)量觸點(diǎn)輸出），提示操作人員及時采取可靠處理措施，自動啟動排風(fēng)機(jī)、電磁閥等設(shè)備，關(guān)閉噴涂系統(tǒng)。機(jī)械手自動噴涂機(jī)
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使被涂物局部噴料過多，涂膜過厚。槍距過大，噴涂壓力損失大，涂料易散失，而且噴幅過大，使被涂物局部噴料過少，涂膜達(dá)不到厚度要求。2、噴涂扇面角度噴涂扇面與被涂物面要相互垂直，手工操作噴槍時，要注意每次的噴涂寬度不宜過大，否則因操作不便會引起噴涂扇面角度明顯變化，造成涂層不均勻。3、噴槍運(yùn)行方向及速度：噴槍運(yùn)行的方向要始終與被涂物面平行，與噴涂扇面垂直，以保證涂層的均勻性。噴槍運(yùn)行速度要穩(wěn)，以300~400mm/s為宜。運(yùn)行速度不穩(wěn)，涂層厚度不均勻，運(yùn)行速度過快涂層太薄，過慢涂層太厚。膠衣噴涂機(jī)
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7）賣方安裝的所有零件應(yīng)有鑒別標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)耐溶劑并能牢固粘貼在零件上（這些零件包括調(diào)節(jié)閥、電磁閥等）。所有按鈕，指示燈、監(jiān)視器等都應(yīng)有黑底白字的標(biāo)牌8）賣方供貨時需要隨機(jī)無償提供兩年使用的易損件，備件，保證設(shè)備正常運(yùn)行一年（質(zhì)保期內(nèi)），保修期過后，廠家應(yīng)提供好的售后服務(wù)。9）賣方應(yīng)對成套噴漆機(jī)器人系統(tǒng)負(fù)全部責(zé)任。10）合同簽訂生效后，賣方應(yīng)提供噴漆機(jī)器人系統(tǒng)的完整交貨，賣方應(yīng)在6個月內(nèi)完成噴涂機(jī)器人系統(tǒng)的制造，運(yùn)輸、現(xiàn)場安裝及調(diào)試。11）機(jī)器人控制系統(tǒng)安裝在噴房外。12）本系統(tǒng)為交鑰匙工程，系統(tǒng)應(yīng)滿足生產(chǎn)要求，并達(dá)到QJ813A《涂裝通用技術(shù)條件》Ⅱ級漆膜準(zhǔn)13）噴涂機(jī)器人所有表面應(yīng)光滑，將來自于油漆的污染建設(shè)至很小，同時較容易地進(jìn)行清洗，所有臂關(guān)節(jié)應(yīng)進(jìn)行全密封，當(dāng)需要對機(jī)器人進(jìn)行清洗時，就可以將其擦拭干凈而不用擔(dān)心溶劑對機(jī)器人內(nèi)部軟件的影響。并且易于維護(hù)。機(jī)械手自動噴涂機(jī)
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玻璃鋼噴涂機(jī)設(shè)備的作用主要是涂裝，其下游分布廣泛，汽車、工藝品、家電、家具、家裝等領(lǐng)域都有所應(yīng)用。隨著下游行業(yè)產(chǎn)品的變化和升級，不僅對涂裝技術(shù)要求更為精細(xì)，還對設(shè)備的精度要求越來越高，同時還需要其部件具有較強(qiáng)的耐溶性。 噴涂設(shè)備工業(yè)起源于50年代蘇聯(lián)技術(shù)的引進(jìn)之時。當(dāng)初主要是作坊式生產(chǎn)，以手工作業(yè)為主，設(shè)備十分簡陋。進(jìn)入60年代，我國首先在自行車制造業(yè)出現(xiàn)了自動化的涂裝流水線，在這期間涂裝工業(yè)的主要任務(wù)是防腐。隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，質(zhì)量及技術(shù)要求的提高，需要走工業(yè)化道路，由前處理、涂布、涂膜固化等工序及相應(yīng)的噴涂設(shè)備（或裝置）組合而成，并有輸送機(jī)械設(shè)備貫穿全線的涂裝生產(chǎn)線開始占據(jù)主流。